煤泥烘干機工藝會直接影響煤泥干燥設(shè)備的效率和運行成本,目前煤泥烘干工藝不同也有多種類型的干燥設(shè)備:網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)滾筒式等,以目前在煤炭行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的煤泥滾筒烘干機為例,鼎力小編為大家分享一下煤泥烘干機工藝及煤泥烘干機設(shè)備圖。

煤泥烘干機工藝圖

煤泥烘干機設(shè)備圖
鼎力煤泥烘干機工藝:主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。煤泥進入煤泥烘干機內(nèi)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下,形不成粘結(jié),煤泥被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,煤泥烘干機內(nèi)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;濕煤泥已呈低水分松散狀態(tài),不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
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